B&P Motion Solutions, la nueva marca de BPB Motion Group, se especializa en el desarrollo de productos y servicios de ingeniería mecánica especializada, principalmente para el agro. Recientemente, hicieron la primera exportación de unidades montadas y soportes a Estados Unidos como resultado de un arduo trabajo que realizan desde hace años.
La empresa cordobesa se rige por los más altos estándares de calidad, enfocada en Normas ISO, el proceso de ensayo y revisión de los productos.
En la búsqueda de la mejora continua, B&P Motion Solutions certifica, desde 2006, las Normas ISO 9001. Para lograrlo trabajaron con el asesoramiento de la Universidad Tecnológica de Villa María; revisaron procesos, redactaron procedimientos, diseñaron registros y capacitaron a todo su personal. “La implementación de esta norma ayudó a ordenar y mejorar la producción. En la empresa contamos con todos los instrumentos de medición necesarios para controlar la calidad, tanto de las partes provistas por los proveedores y como de los productos que fabricamos” contó Marinari Adriana – Responsable de Sistemas
La calidad como bandera
Así mismo, la empresa cuenta con un Laboratorio de Calidad que realiza el seguimiento y medición de materia prima, producto en proceso y producto terminado. Para llevar a cabo esta revisión, B&P Motion Solutions cuenta con micrómetros, perfilómetros, relojes comparadores y, la última adquisición, una mesa de medición de alta precisión.
Cuando la materia prima ingresa a la fábrica se toman muestras a inspeccionar, siguiendo un plan de control que indica parámetros a verificar y qué equipos de alta precisión se van a utilizar. El informe final plasma todos los datos ajustados a la clasificación del producto, junto con el aspecto visual del mismo. Al finalizar, se define si el producto está en condiciones de ser liberado a las áreas siguientes.
Cuando el producto está en proceso de producción, desde el Laboratorio de Calidad se realizan rondas de seguimiento y mediciones por muestreo para controlar, de este modo, que el operario tenga un seguimiento y registración correcta.
Cuando el producto está terminado se realiza un control en el área de ensamblaje, comprobando el aspecto del resultado final y su correcta rotulación.
Ensayar para mejorar
Desde hace más de 10 años, la empresa cuenta con un Laboratorio de Ensayos y Validación para diferentes tipos de productos. Se trata de un área diseñada para realizar pruebas que buscan simular el entorno y las condiciones de trabajo del producto en su destino final.
El ensayo de contaminación, una de las investigaciones más destacadas que realiza este laboratorio, permite analizar la estanqueidad de todos los modelos de sello, tanto en los rodamientos como en múltiples configuraciones de mazas agrícolas. En este ensayo se examinan diseños, temperaturas de operación, número de vueltas de giro, agentes contaminantes y torque, entre otros. Gracias a este procedimiento, se relevan aspectos a considerar tanto en la fase de desarrollo como en el producto final. El Laboratorio de Ensayos trabaja en sintonía con las áreas de Diseño-Desarrollo, Ingeniería y Calidad de la empresa.
Además, se realizan ensayos de vida de los múltiples modelos de rodamientos, mazas, cadenas, como también de cajas agrícolas, y demás prototipos o diseños.
Con motivo de la conmemoración de los 30 años de la empresa, el área de Ensayos se encuentra en remodelación y expansión. Esta inversión permitirá implementar nuevas pruebas, herramientas, y dispositivos de validación para continuar a la vanguardia en la generación de productos de calidad.
“Actualmente, la agricultura demanda equipos con tecnología e ingeniería aplicada. Un nivel de desarrollo enfocado en la calidad es un valor agregado fundamental para conquistar mercados complejos donde hay un gran número de competidores internacionales ya consolidados”, Gustavo Boetsch – CEO BPB motion Group
